磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机对比

技术差异

（1）结构差异

磁悬浮鼓风机机头及磁悬浮轴承结构

磁悬浮轴承是一组多个电磁线圈，通电后产生强力磁场，使电机的主轴悬浮在旋转中心，0 转速时主轴就可以悬浮，完全无摩擦，无损耗。

空气悬浮鼓风机机头及空气悬浮轴承

空气悬浮轴承原理是箔片轴承。依靠主轴旋转与箔片轴承之间的动压产生悬浮力将主轴悬浮，不可以0 转速起浮。从启动到起浮转速（3000-5000rpm）期间，轴承的弹性箔与轴有摩擦。由于存在摩擦，对气悬浮轴承有启停次数的要求。一般两到三年后，主轴由于摩擦会出现故障。

(2)悬浮原理的差异。磁悬浮轴承：

电机转子主轴静止到旋转都处于悬浮状态；完全无摩擦。电机启动，主轴即在轴承中心悬浮，无需启动转速。空气悬浮轴承：启动前轴与轴承之间有物理接触，启动时轴与轴承相对运动产生空气压力，轴回转时周围的空气流动变成压力，使回转轴自转，轴达到一定转速时（3000-5000rpm）空气压力使轴浮扬。

空气悬浮轴承由于存在起浮转速，起浮前有物理摩擦，所以其寿命有启停次数的限制；磁悬浮轴承完全无摩擦，不存在因物理摩擦出现的寿命限制。

(3)运行环境要求

其公司研制出的磁悬浮高速离心式鼓风机，与传统罗茨风机相比，可节能30%-45%，噪音低至80分贝左右，100%无需润滑，免维护，使用寿命长达30年以上。目前该设备已广泛应用于污水处理、电子制品、制药、化工、电镀、造纸等诸多行业。